В гипсовых формах формуют преимущественно плоские и рельефные детали архитектурной керамики несерийного производства (панно, фризы, вставки, оконные и дверные наличники, дверные сборные порталы). Больших размеров кессоны и орнаментальные плиты формуют из массы с влажностью 16—20 проц. на гидравлических прессах. Облицовочные плитки штампуют прессованием на фрикционных гидравлических прессах. Спаренную облицовочную плитку вырабатывают с помощью мундштуков и плиторезки на ленточных прессах.



Рис. 33. Живописный рельеф. Мастер Лука делла Роббиа, XV ст.

Этим же способом вырабатывают пустотелые стеновые керамические блоки для междуэтажных перекрытий. Отформованные тем или другим способом изделия высушиваются, зачищаются и в таком виде поступают для декорирования.Формовке изделий предшествует изготовление форм. Модели архитектурной керамики лепят из глины и только простейшие из них вытачивают из гипса. По модели в том и другом случае отливают гипсовую форму и кап для серийного размножения форм точных размеров, приспособленных к гнездам и шаблонам станков. Прессформы для механического прессования массовых архитектурных деталей отливают из алюминия.3. Приготовление ангобов сводится к тому, что все составные компоненты ангоба по весу загружаются в шаровую мельницу и мокрым путем в течение 20—25 часов измельчаются. Ангоб после помола должен пройти через сито 6 400 отверстий на см2 с остатком не более 0,5 проц. Молотый ангоб сливают в бочки, где он сохраняется до применения. Перед применением ангоб необходимо процеживать через сито.4. Художественное оформление ограничивается применением ангобов и цветных глазурей. Зачищенные и заглаженные .изделия с влажностью 7—20 проц. поступают на роспись ангобами. Чтобы создать на черепке изделия рисунок, оно покрывается ангобом одного цвета, затем после подсушки слоя рисунок наноситсятем пли иным способом. Основание и рисунок ангобами наносят :по сырому черепку. Оформление глазурями ангобированных изделий производится после первого (утильного) обжига.5. Сушка изделий производится в естественных условиях помещения их в камерных или тоннельных сушилах.6. Приготовление глазурей производится в шаровых мельницах мокрым помолом. Готовая глазурь из шаровых мельниц сливается в мешалки или бочки, где и хранится. Глазуровка производится вручную, способом окунания, аэрографом и в отдельных случаях — кистью.7. Обжиг майолики и терракоты производится в круглых, тоннельных и других печах. Обжиг газом ведется без капселей. Обычно в круглых горнах одновременно обжигают сырец и глазурованные изделия отдельно. Комбинированно-глазурованные и сырые изделия отдельно загружают в капселя и ставят в печь.8. Приготовление капселей входит в схему производства как вспомогательный процесс. Для изготовления капселей применяют огнеупорную глину и шамот. Составные части замачивают в бу-чильной яме и затем переминают массу на глиномялке. Формовка капселей производится на механических прессах или гипсовых формах на станке при помощи шаблона, а также вручную, на деревянных болванках. Затем капселя обжигаются до температуры 1100—1150°.